福州配電箱安裝這樣做,提升施工質(zhì)量
福州配電箱施工工序多,施工質(zhì)量難以保證,后期返修率高,傳統(tǒng)工藝下的質(zhì)量通病很常見:
1、電箱預留洞影響電箱周圍砌體組砌
2、電箱周圍剔鑿嚴重,且將附近墻體損壞
3、電箱周圍封堵不密實,觀感質(zhì)量差,有空鼓開裂風險
閩先電器創(chuàng)新了配電箱施工工藝,將成品配電箱做成預制塊一體成型:在砌體工程開始之前將樓層所需要的電箱進貨到位,根據(jù)電箱尺寸,畫出預置電箱需要的模具策劃圖,根據(jù)圖紙進行模具材料的加工制作,將成品電箱放入模具,用C20細石混凝土,澆筑成型,運送到樓層相應位置,并在緊鄰的剪力墻上標注預制塊的位置,在砌墻工人操作的時候進行檢查,檢查位置是否與圖紙上相符。
優(yōu)點:該施工方法減少了安裝階段的剔鑿、修補、電箱周邊和背后的封堵等施工工序,在保證樓層電箱周邊砌體施工質(zhì)量的同時,相比傳統(tǒng)方法,減少了此部位施工人力和材料的投入,一定程度上縮短了工期。
缺點:電箱預制塊重量較大,安裝不便。
施工工藝流程:成品電箱進場→電箱預制塊模具制作→電箱預制塊制作→電箱預制塊運送、砌筑→安裝階段線管敷設
制作模具的材料選擇
① 提前制作模型,用于指導模具加工
② 選擇優(yōu)質(zhì)的鋼板作為模具制作材料
③ 加工過程中嚴格控制加工質(zhì)量及尺寸
④ 模具加工成型
制作預制塊的材料的選擇
① 選擇加氣塊粉末、水泥、以3:1:1配合作為預制塊制作的材料
② 電箱制作過程中控制好加氣塊粉末與水泥之間的配合比,并注意收面
③ 待預制塊的有一定強度之后再進行拆模,拆模完成后預制塊分類碼放,并注意養(yǎng)護
電箱的安裝位置確定,及施工質(zhì)量控制
① 在砌體施工開始之前,在主體結(jié)構(gòu)上彈設控制線
② 在距離電箱安裝較近的一道剪力墻上標明電箱的安裝位置
③ 加強施工過程中的控制
④ 施工完畢之后及時對電箱位置進行復查、反饋
預制電箱安裝質(zhì)量效果電箱周圍砌體組砌得當,電箱周圍灰縫飽滿均勻,電箱觀感質(zhì)量好,電箱周圍無空鼓開裂現(xiàn)象發(fā)生。采用配電箱預制塊工藝,避免了安裝階段剔鑿、二次填補電箱與砌體之間的縫隙,降低了后期空鼓開裂的風險,施工簡便快捷,觀感較好。
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